ドリルの切削条件

被削材と工具を選ぶと、下の「ドリルの切削条件表」の目安が入ります。値を直すと、すぐ答えが変わります。入れた値は、このブラウザの中だけで使い、どこにも送りません。

計算のしかた

• 回転数 n（min⁻¹）＝ 1000 × 切削速度 Vc（m/min）÷（π × ドリルの径 D（mm））
• 送り速度 F（mm/min）＝ 1 回転あたりの送り f（mm/rev）× 回転数 n
• 1 穴の時間（分）＝（穴の深さ ＋ 先端の長さ）÷ 送り速度 F。先端の長さは、先端の角度が 118° のドリルで、径のおよそ 0.3 倍です。

エンドミルは「1 刃あたり」の送りで考えますが、ドリルは「1 回転あたり」の送りで考えることが多いです。このページも 1 回転あたりにしています。

切削条件の目安

切削速度は m/min、送りは mm/rev です。送りは径 φ10 前後の目安で、径が小さいほど小さくします（おおよそ径に比例させます）。範囲の値は、真ん中を入れます。

この表は、一般的な目安をまとめたもので、このサイトで実際に削って確かめた値ではありません（推定）。使うドリルのメーカーの表があれば、そちらを優先してください。はじめは表の値より控えめに始め、切粉の形や音を見ながら上げていくと安心です。

穴をあけるときに気をつけること

• 位置を決める：はじめにセンタードリルか、短いスポットドリルで浅いくぼみを付けておくと、ドリルが逃げにくくなります。
• 深い穴：深さが径の 3 倍を超えるあたりから、切粉が詰まりやすくなります。ときどきドリルを引き上げて切粉を出す「ステップ送り」（G83 など）にします。
• 抜けぎわ：通し穴でドリルが裏へ抜けるときは、急に食い込みやすくなります。抜ける少し手前から、送りを落とします。
• 超硬ドリル：欠けやすいので、振れが小さく、しっかりした機械で使います。手で持つドリルや、ぐらつく固定では、ハイスドリルのほうが向いています。
• 回転数の上限：細いドリルでは、計算した回転数が機械の最高回転を超えることがあります。そのときは最高回転で回し、送りは「1 回転送り × その回転数」で決め直します。
• 安全のために：材料は必ずバイスやクランプで固定し、手で押さえないでください。回っているドリルに手袋や袖が巻き込まれると危ないので、手袋はしないで、袖をまとめてから作業します。